1. 配線消費量:
1.1. 設置の際は、まずバリケードフレームを設置予定の位置に仮埋め込みしてください。仮埋め込みしたバリケードフレームが地面と水平になるように注意してください(バリケードの高さは780mmです)。バリケード本体とバリケード本体との距離は1.5m以内にすることをお勧めします。
1.2. 配線を行う際は、まず油圧ステーションと制御ボックスの位置を決定し、埋め込みメインフレームと油圧ステーションの間にそれぞれ1×2cm(オイルパイプ)を配置します。油圧ステーションと制御ボックスには2組の配線があり、1組は2×0.6㎡(信号制御線)、もう1組は3×2㎡(380V制御線)で、制御入力電圧は380V/220Vです。
2. 配線図:
中国のインテリジェント建築の概略図:
1. 基礎工事:
利用者が指定した車両の出入口に、バリケードのメインフレーム部分を設置するための正方形の溝(長さ3500mm×幅1400mm×深さ1000mm)を掘り出す(3メートルバリケード設置用溝のサイズ)。
2. 排水システム:
溝の底に高さ220mmのコンクリートを充填し、高精度で施工します(バリケードマシンのフレーム底部が下のコンクリート表面に完全に接触し、フレーム全体が力に耐えられるようにします)。また、溝の下部中央に排水用の小さな排水溝(幅200mm×深さ100mm)を設けます。
3. 排水方法:
A. 手動排水または電動ポンプ方式を使用する場合は、柱の近くに小さな水たまりを掘り、定期的に手動および電動で排水する必要があります。
B. 自然排水方式を採用し、下水道に直接接続します。
4. 構造図:
中国製のインテリジェントな設置とデバッグ:
1. 設置場所:
メインフレームは、ユーザーが指定した車両の出入口に設置されます。油圧ステーションは、現場の状況に応じて、操作とメンテナンスが容易な適切な位置に、フレームのできるだけ近くに設置する必要があります(屋内・屋外を問わず)。制御ボックスは、顧客の要求に応じて、操作しやすい場所(運転席コンソールの横など)に設置されます。
2. パイプライン接続:
2.1. 油圧ステーションは工場出荷時に5メートル以内の配管が取り付けられており、超過部分は別途料金が発生します。フレームと油圧ステーションの設置位置が決定した後、基礎を掘削する際には、設置場所の地形に応じて油圧配管の配置と配置を考慮する必要があります。道路と制御線の溝の方向は、配管が他の地下設備を損傷しないように安全に埋設する必要があります。また、他の建設作業中に配管が損傷したり、不必要な損失が発生したりしないように、適切な位置をマーキングする必要があります。
2.2. パイプライン埋設溝のサイズは、地形に応じて決定する必要があります。通常、油圧パイプラインの埋設深さは10~30cm、幅は約15cmです。制御管の埋設深さは5~15cm、幅は約5cmです。
2.3. 油圧配管を設置する際は、接続部のOリングが損傷していないか、またOリングが正しく取り付けられているかに注意してください。
2.4. 制御線を設置する際は、ねじ込みパイプ(PVCパイプ)で保護する必要があります。
3. 機械全体のテスト実行:
油圧配管、センサー、制御ラインの接続が完了したら、再度点検を行い、エラーがないことを確認してから次の作業に進んでください。
3.1. 380V三相電源を接続します。
3.2. モーターを空運転させ、モーターの回転方向が正しいかどうかを確認します。正しくない場合は、三相電源線を交換し、正常になったら次のステップに進みます。
3.3. 作動油を補充し、油面計が示す油面が中央より上にあるかどうかを確認します。
3.4. コントロールボタンを押して、バリケード機のスイッチのデバッグを行います。デバッグ中は、切り替え時間間隔を長くし、バリケード機の可動フラップの開閉が正常かどうかを確認します。数回繰り返した後、油圧オイルタンクのオイルレベルインジケーターがオイルレベルゲージの中央にあるかどうかを確認します。オイルが不足している場合は、できるだけ早く補充してください。
3.5. 油圧システムのデバッグを行う際は、テスト運転中に油圧計に注意してください。
4. 検問機の増強:
4.1. バリケードマシンが正常に動作した後、バリケードマシンを強化するために、メインフレームの周囲にセメントとコンクリートの二次打設が行われます。
投稿日時:2022年2月11日

