Método de instalación de la máquina de bloqueo de carreteras

1. Consumo de cable:
1.1. Durante la instalación, primero coloque el marco de la barrera en la posición deseada, asegurándose de que quede nivelado con el suelo (la altura de la barrera es de 780 mm). Se recomienda mantener una distancia máxima de 1,5 m entre las barreras.
1.2. Al realizar el cableado, primero determine la posición de la estación hidráulica y la caja de control, y coloque cada 1×2 cm (tubo de aceite) entre el bastidor principal empotrado y la estación hidráulica; la estación hidráulica y la caja de control tienen dos conjuntos de líneas, uno de los cuales es de 2×0,6 m² (línea de control de señal), el segundo es de 3×2 m² (línea de control de 380 V), y el voltaje de entrada de control es de 380 V/220 V.
2. Diagrama de cableado:
Diagrama esquemático de la construcción inteligente china:
1. Excavación de cimientos:
En la entrada y salida de vehículos designada por el usuario se excava una zanja cuadrada (3500 mm de largo x 1400 mm de ancho x 1000 mm de profundidad), que se utiliza para colocar la parte principal del marco del bloqueo (del tamaño de la zanja de instalación de la máquina de bloqueo de 3 metros).
2. Sistema de drenaje:
Rellene el fondo de la ranura con hormigón hasta una altura de 220 mm, asegurándose de que la base de la máquina bloqueadora esté en contacto total con la superficie del hormigón, de modo que toda la estructura pueda soportar la fuerza. En el centro de la parte inferior de la ranura, deje una pequeña zanja de drenaje (200 mm de ancho x 100 mm de profundidad).

3. Método de drenaje:
A. Utilizando el modo de drenaje manual o bombeo eléctrico, es necesario cavar una pequeña piscina cerca de la columna y drenarla regularmente de forma manual y eléctrica.
B. Se adopta el modo de drenaje natural, que está conectado directamente al alcantarillado.

4. Diagrama de construcción:

Instalación y depuración inteligente china:
1. Lugar de instalación:
La estructura principal se instala en la entrada y salida de vehículos designada por el usuario. Según las condiciones del lugar, la estación hidráulica debe instalarse en una posición adecuada para facilitar su operación y mantenimiento, lo más cerca posible de la estructura (tanto en interiores como en exteriores). La caja de control se ubica en un lugar de fácil acceso y operación, conforme a los requisitos del cliente (junto a la consola del operador).
2. Conexión de tubería:
2.1. La estación hidráulica se suministra con tuberías hasta 5 metros de longitud al salir de fábrica; el tramo adicional se facturará aparte. Una vez determinada la ubicación de la estructura y la estación hidráulica, al excavar los cimientos, se deberá considerar el trazado y la disposición de las tuberías hidráulicas según la topografía del terreno. La zanja para la carretera y la línea de control deberá enterrarse de forma segura, garantizando que la tubería no dañe otras instalaciones subterráneas. Asimismo, se deberá marcar la ubicación adecuada para evitar daños a la tubería y pérdidas innecesarias durante otras obras.
2.2. El tamaño de la zanja para el tendido de la tubería debe determinarse según las características del terreno. En condiciones normales, la profundidad de tendido de la tubería hidráulica es de 10 a 30 cm y el ancho es de aproximadamente 15 cm. La profundidad de tendido de la línea de control es de 5 a 15 cm y el ancho es de aproximadamente 5 cm.
2.3. Al instalar la tubería hidráulica, preste atención a si la junta tórica de la unión está dañada y si está instalada correctamente.
2.4. Cuando se instale la línea de control, deberá protegerse con un tubo roscado (tubo de PVC).
3. Prueba completa de la máquina:
Una vez completada la conexión de la tubería hidráulica, el sensor y la línea de control, se debe volver a comprobar, y el trabajo posterior solo se podrá llevar a cabo después de confirmar que no hay ningún error:
3.1. Conecte la fuente de alimentación trifásica de 380 V.
3.2. Arranque el motor en vacío y compruebe que el sentido de giro sea el correcto. Si no lo es, sustituya el cable de alimentación trifásico y, una vez normalizado, continúe con el siguiente paso.
3.3. Agregue aceite hidráulico y verifique si el nivel de aceite indicado por el indicador de nivel de aceite está por encima de la mitad.
3.4. Accione el botón de control para depurar el interruptor de la máquina bloqueadora. Durante la depuración, el intervalo de tiempo de conmutación debe ser mayor y observe si la apertura y el cierre de la compuerta móvil de la máquina bloqueadora se realizan correctamente. Después de repetir el proceso varias veces, verifique que el indicador de nivel de aceite del depósito hidráulico se encuentre en la mitad de la escala. Si el nivel de aceite es insuficiente, rellénelo lo antes posible.
3.5. Al depurar el sistema hidráulico, preste atención al manómetro de presión de aceite durante la prueba de funcionamiento.
4. Refuerzo de máquinas de bloqueo de carreteras:
4.1. Después de que la máquina de bloqueo funcione normalmente, se realiza el vertido secundario de cemento y hormigón alrededor del marco principal para reforzar la máquina de bloqueo.