Hüdraulilise tõusupollari kolonni rikke põhjus ja lahendus

Seadmete kasutamisel ei saa me vältida seadmete rikkeid. Eriti keeruline on vältida selliste seadmete nagu see sageli kasutatav hüdrauliline tõstesammas probleemi, seega mida saaksime probleemi lahendamiseks teha? Siin on nimekiri levinud riketest ja lahendustest.

Mehaaniliste seadmete kasutamisel on selliste väikeste probleemide tekkimine vältimatu. Üldiselt annab tootja mehaanilistele seadmetele üheaastase tasuta garantii. Kasutamise käigus tekkivate väikeste probleemide korral on hea, kui tootja need lahendab, kuid parem on neist rohkem teada ja õigeaegselt tegutseda. See võib probleemi lahendada. Seda saab mitte ainult aja jooksul kasutada, vaid see säästab ka palju raha hoolduseks pärast garantiiaja lõppu. Seejärel vaadake allpool.

1. Hüdraulikaõli vahetamine: Talvel külma ilma tõttu tuleks kasutada 32 # hüdraulikaõli ja hüdraulikaõli tuleks õigeaegselt vahetada, sest temperatuur mõjutab hüdraulilise tõsteplatvormi hüdraulikaõli viskoossust, mis on kergesti unustatav ja tuleks ära teha. Tööks valmis.

2 Hüdraulilise tõsteplatvormi kvaliteediprobleem: tugivarda tootmissuurus on ebaühtlane, mis kuulub tõsteplatvormi seadmete enda kvaliteedivea hulka. Soovitatav on vahetada varda tootjaga. Kui varda telg on ebaühtlane, põhjustab see tõsteplatvormi korralikku töötamist ja platvormi tõsist kahjustumist. Palun kontrollige seda hoolikalt.

3. Hüdraulikasüsteemi rike: Tõstekolonni kaotus on tõsine, suletud ahel on ebaühtlaselt kahjustatud või takistused võivad kergesti põhjustada ebaühtlast jõudu, mille tulemuseks on tõstesilindri ebaühtlane kõrgus. Silindri hoolikas kontroll on normaalne. Kui torus on võõrkeha, mis põhjustab hüdraulikaõli ebaühtlast ülekannet ja ebatasast pinda, on soovitatav hoolikalt kontrollida õli sujuvat etteannet.

4. Kauba tasakaalustamata koormus: Kauba paigutamisel tuleks kaup võimalikult asetada platvormi keskele. Kallutatud hüdraulilise tõsteplatvormi puhul on probleemi tõenäosus suur, eriti mobiilse tõstuki puhul.

5. Tõstevarras on raske: varda konstruktsioon on vigane. Kontrollige, reguleerige ja vahetage välja mittekvalifitseeritud osad; puhastage klapi osad ja kontrollige hüdraulikaõli puhtust.

6. Juhtventiili pool on tihedalt kinni: hüdrauliline sammumuundur ja kompensatsioonisüsteem on vigased, näiteks hüdraulilise pöördemomendi muunduri suutmatus, jõuülekande käiguvahetuse rike ja õli temperatuur on kõrge.

7. Põhjused, miks tõstuk ei saa tõsta või tõstejõud on nõrk: on järgmised aspektid: pind on liiga madal, õli sisselaskefilter on blokeeritud, õlifilter on puhastatud, õlisilinder lekib, kontrollige või vahetage klapikomplekt, tagasikäiguklapp on kinni jäänud või kontrollige sisemist leket või vahetage klapi komponendid, ülerõhuventiili rõhu reguleerimine ei vasta nõuetele, reguleerige rõhk nõutavale väärtusele, õlitase on liiga madal, õli sisselaskefilter on blokeeritud ja tankimine, puhastage õlifilter.

8. Põhjused, miks ripperit ei saa tõsta või tõstejõud on nõrk: ülerõhuventiili rõhu reguleerimine ei vasta nõuetele, rõhk on nõutava väärtuse suhtes liiga positiivne, õlisilinder lekib, tagasikäiguventiil on kinni kiilunud või lekib, õlitase on liiga madal, õli sisselaskefilter, õlipump on blokeeritud, õlipump lekib, kontrollige ühesuunalise ventiili südamiku ja klapipesa kulumist ja kahjustusi ning seda, kas ühesuunalise ventiili vedru on väsinud ja deformeerunud.

9. Lifti ebastabiilsuse või pragunemiskahjustuste põhjused: Pinnas on ebastabiilne. Esiteks tuleks tõstuk võimalikult madalale asetada ja asetada betoonpinnasele, nii et vundamendi asend oleks projekteeritud peamistele pinget kandvatele osadele, nagu talad ja sambad. Pinnase kandevõimest ei piisa. Kandevõime hõlmab lifti enda ja kandva eseme kaalu ning lisaks tuleks arvestada löögikoormuse mõju töö, töö alustamise ja lõpetamise ajal.

Ülaltoodud on hüdraulilise tõstekolonni sagedased vead ja lahenduse tutvustus. Usun, et pärast ülaltoodud üksikasjalikku tutvustust saame taas probleeme hinnata. See on tänaseks kõik, kui teil on veel küsimusi, olete teretulnud meiega konsulteerima.


Postituse aeg: 17. veebruar 2022

Saada meile oma sõnum:

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile