హైడ్రాలిక్ రైజింగ్ బోలార్డ్ కాలమ్ వైఫల్యానికి కారణం మరియు పరిష్కారం

మనం పరికరాలను ఉపయోగించినప్పుడు, అవి పాడైపోయే సమస్యను నివారించలేము. ముఖ్యంగా, తరచుగా ఉపయోగించే ఈ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ కాలమ్ వంటి పరికరాలలో ఈ సమస్యను నివారించడం కష్టం, కాబట్టి ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి మనం ఏమి చేయవచ్చు? సాధారణ వైఫల్యాలు మరియు వాటి పరిష్కారాల జాబితా ఇక్కడ ఉంది.

యాంత్రిక పరికరాలను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, ఈ రకమైన చిన్న సమస్యలు రావడం అనివార్యం. సాధారణంగా, యాంత్రిక పరికరాలకు తయారీదారు ఒక సంవత్సరం పాటు ఉచితంగా గ్యారెంటీ ఇస్తారు. ఉపయోగించే ప్రక్రియలో తలెత్తే చిన్న సమస్యలను తయారీదారు పరిష్కరించడం మంచిదే, కానీ దాని గురించి ముందుగానే ఎక్కువగా తెలుసుకుని, సకాలంలో పరిష్కరించడం ఉత్తమం. అలా చేయడం వల్ల సమస్యను పరిష్కరించుకోవడం మంచి విషయం కావచ్చు. దీనివల్ల పరికరాన్ని సకాలంలో ఉపయోగించడమే కాకుండా, వారంటీ కాలం తర్వాత నిర్వహణ కోసం అయ్యే చాలా డబ్బును కూడా ఆదా చేసుకోవచ్చు. అయితే, కింద చూడండి.

1. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మార్పిడి: శీతాకాలంలో, చల్లని వాతావరణం కారణంగా, 32 # హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఉపయోగించాలి మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను సకాలంలో మార్చాలి, ఎందుకంటే ఉష్ణోగ్రత హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ కాలమ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్నిగ్ధతను ప్రభావితం చేస్తుంది, దీనిని సులభంగా మరచిపోవచ్చు మరియు పని చేయడానికి సిద్ధంగా ఉండాలి.

2. హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ కాలమ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క నాణ్యత సమస్య: సపోర్ట్ రాడ్ యొక్క ఉత్పత్తి పరిమాణం సరిపోలడం లేదు, ఇది లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ పరికరం యొక్క నాణ్యత లోపంగా పరిగణించబడుతుంది. భర్తీ కోసం తయారీదారుని సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది. రాడ్ యొక్క అక్షం సరిపోలనప్పుడు, అది లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ సరిగ్గా పనిచేయకపోవడానికి కారణమవుతుంది, కాబట్టి ప్లాట్‌ఫారమ్ తీవ్రంగా దెబ్బతింటుంది, దయచేసి జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.

3. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ వైఫల్యం: లిఫ్టింగ్ కాలమ్ తీవ్రంగా దెబ్బతినడం, క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ అసమానంగా దెబ్బతినడం లేదా అడ్డంకుల వల్ల బలం అసమానంగా మారడం, ఫలితంగా లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ ఎత్తు అసమానంగా ఉండటం వంటివి జరుగుతాయి. సిలిండర్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడం సాధారణం. ట్యూబ్‌లో ఏదైనా అపరిచిత వస్తువు ఉన్నప్పుడు, అది హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ అసమాన ప్రసారానికి మరియు ఉపరితలం అసమానంగా ఉండటానికి కారణమవుతుంది, కాబట్టి ఆయిల్ సజావుగా సరఫరా అవుతోందో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి.

4. సరుకుల అసమతుల్య లోడ్: సరుకులను ఉంచేటప్పుడు, వాటిని వీలైనంత వరకు ప్లాట్‌ఫారమ్ మధ్యలో ఉంచాలి. వాలుగా ఉండే టేబుల్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ కాలమ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో, ముఖ్యంగా మొబైల్ లిఫ్ట్‌లో ఈ సమస్య వచ్చే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

5. లిఫ్ట్ ఆపరేటింగ్ రాడ్ బరువుగా ఉంది: ఆపరేటింగ్ రాడ్ నిర్మాణంలో లోపం ఉంది. అర్హత లేని భాగాలను తనిఖీ చేసి, సర్దుబాటు చేసి, మార్చండి; వాల్వ్ భాగాలను శుభ్రం చేసి, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ శుభ్రతను తనిఖీ చేయండి.

6. కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క స్పూల్ గట్టిగా బిగించబడి ఉంది: హైడ్రాలిక్ పిచ్ కన్వర్టర్ మరియు కాంపెన్సేషన్ సిస్టమ్ లోపభూయిష్టంగా ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు హైడ్రాలిక్ టార్క్ కన్వర్టర్ పనిచేయకపోవడం, పవర్ గేర్ షిఫ్ట్ విఫలమవడం మరియు అధిక ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత.

7. లిఫ్ట్ పైకి ఎత్తలేకపోవడానికి లేదా ఎత్తే శక్తి బలహీనంగా ఉండటానికి గల కారణాలు: ఈ క్రింది అంశాలు ఉన్నాయి: ఉపరితలం చాలా తక్కువగా ఉండటం, ఆయిల్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ మూసుకుపోవడం, ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయాలి, ఆయిల్ సిలిండర్ లీక్ అవుతుంటే వాల్వ్ అసెంబ్లీని తనిఖీ చేయండి లేదా మార్చండి, రివర్సింగ్ వాల్వ్ ఇరుక్కుపోవడం లేదా అంతర్గత లీకేజీని తనిఖీ చేయండి లేదా వాల్వ్ భాగాలను మార్చండి, రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క పీడన సర్దుబాటు అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోవడం, పీడనాన్ని అవసరమైన విలువకు సర్దుబాటు చేయండి, ఆయిల్ స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉండటం, ఆయిల్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ మూసుకుపోయి ఇంధనం నింపుతుంటే, ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి.

8. రిప్పర్‌ను పైకి ఎత్తలేకపోవడానికి లేదా ఎత్తే శక్తి బలహీనంగా ఉండటానికి గల కారణాలు: రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క పీడన సర్దుబాటు అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోవడం, పీడనం అవసరమైన విలువ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉండటం, ఆయిల్ సిలిండర్ లీక్ అవ్వడం, రివర్సింగ్ వాల్వ్ బిగుసుకుపోవడం లేదా లీక్ అవ్వడం, ఆయిల్ స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉండటం, ఆయిల్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ ఆయిలర్ మూసుకుపోవడం, ఆయిల్ సరఫరా పంపులో లోపం ఉండటం, వన్-వే వాల్వ్ లీక్ అవ్వడం, వన్-వే వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ సీట్ యొక్క అరుగుదల మరియు నష్టాన్ని, మరియు వన్-వే వాల్వ్ స్ప్రింగ్ అలసిపోయి ఆకారం మారిందా లేదా అని తనిఖీ చేయండి.

9. లిఫ్ట్ అస్థిరంగా ఉండటానికి లేదా పగుళ్లు ఏర్పడి దెబ్బతినడానికి గల కారణాలు: నేల అస్థిరంగా ఉండటం. అన్నింటికన్నా ముందుగా, లిఫ్ట్‌ను వీలైనంత వరకు కిందకు దించి కాంక్రీట్ నేలపై ఉంచాలి, తద్వారా బీమ్‌లు మరియు కాలమ్‌ల వంటి ప్రధాన ఒత్తిడిని భరించే భాగాలపై పునాది స్థానం రూపొందించబడుతుంది. నేల యొక్క భరించే సామర్థ్యం సరిపోదు. భరించే సామర్థ్యంలో ఎలివేటర్ యొక్క బరువు, భరించే వస్తువు యొక్క బరువు ఉంటాయి, మరియు పని ప్రారంభమైనప్పుడు, పని ముగిసినప్పుడు దానిపై పడే ప్రభావ భారాన్ని కూడా జోడించాలి.

పైన హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ కాలమ్‌లో తరచుగా కనిపించే లోపాలు మరియు వాటి పరిష్కారాల పరిచయం ఇవ్వబడింది. పైన వివరించిన ఈ సమాచారం తర్వాత, మనం మళ్ళీ సమస్యలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు వాటిని అంచనా వేయగలమని నేను నమ్ముతున్నాను. ఈ రోజుకు ఇంతే, మీకు ఇంకా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు.