Trong quá trình sử dụng thiết bị, chúng ta không thể tránh khỏi những sự cố hỏng hóc thiết bị. Đặc biệt, rất khó tránh khỏi những sự cố thường gặp ở các thiết bị như cột nâng thủy lực, vậy chúng ta có thể làm gì để khắc phục sự cố? Dưới đây là danh sách các sự cố thường gặp và giải pháp khắc phục.
Trong quá trình sử dụng thiết bị cơ khí, việc gặp phải những sự cố nhỏ như vậy là điều không thể tránh khỏi. Thông thường, thiết bị cơ khí được nhà sản xuất bảo hành miễn phí một năm. Đối với những sự cố nhỏ phát sinh trong quá trình sử dụng, việc nhà sản xuất giải quyết là điều tốt, nhưng tốt hơn hết là bạn nên tìm hiểu kỹ hơn và xử lý kịp thời. Việc giải quyết vấn đề có thể là một điều tốt. Không chỉ có thể sử dụng đúng thời hạn mà còn tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì sau thời gian bảo hành. Vậy hãy xem bên dưới.
1. Thay dầu thủy lực: Vào mùa đông, do thời tiết lạnh, nên sử dụng dầu thủy lực 32#, cần thay dầu thủy lực kịp thời, vì nhiệt độ sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt của dầu thủy lực trên bệ nâng thủy lực, dễ bị quên nên cần phải thay ngay. Sẵn sàng làm việc.
2. Vấn đề chất lượng của sàn nâng thủy lực: Kích thước sản xuất của thanh đỡ không đồng đều, điều này thuộc về lỗi chất lượng của chính thiết bị sàn nâng. Khuyến nghị liên hệ với nhà sản xuất để thay thế. Khi trục thanh đỡ không đồng đều, sàn nâng sẽ không hoạt động bình thường, sàn nâng sẽ bị hư hỏng nghiêm trọng, vui lòng kiểm tra cẩn thận.
3. Hỏng hóc hệ thống thủy lực: Cột nâng bị hỏng nghiêm trọng, mạch kín bị hư hỏng không đều hoặc dễ bị vật cản gây ra lực không đều, dẫn đến chiều cao xi lanh nâng không đều. Việc kiểm tra xi lanh cẩn thận là bình thường. Khi có dị vật trong ống, có thể gây ra hiện tượng truyền dầu thủy lực không đều và bề mặt không bằng phẳng, nên kiểm tra cẩn thận để đảm bảo dầu được truyền đều.
4. Tải trọng hàng hóa không cân bằng: Khi xếp hàng, hàng hóa nên được đặt ở giữa sàn nâng càng nhiều càng tốt. Sàn nâng thủy lực nghiêng có khả năng xảy ra sự cố cao, đặc biệt là thang nâng di động.
5. Cần điều khiển nâng quá nặng: Kết cấu cần điều khiển bị lỗi. Kiểm tra, điều chỉnh và thay thế các bộ phận không đạt tiêu chuẩn; vệ sinh các bộ phận van và kiểm tra độ sạch của dầu thủy lực.
6. Cuộn dây của van điều khiển bị kẹp chặt: bộ biến đổi bước thủy lực và hệ thống bù bị lỗi, chẳng hạn như bộ biến mô thủy lực không hoạt động, bộ chuyển số trợ lực bị hỏng và nhiệt độ dầu cao.
7. Nguyên nhân khiến thang máy không thể nâng hoặc lực nâng yếu: có những khía cạnh sau: bề mặt quá thấp, bộ lọc dầu vào bị chặn, bộ lọc dầu được làm sạch, xi lanh dầu bị rò rỉ, hãy kiểm tra hoặc thay thế cụm van, van đảo chiều bị kẹt hoặc Kiểm tra rò rỉ bên trong hoặc thay thế các thành phần van, việc điều chỉnh áp suất của van an toàn không đáp ứng yêu cầu, điều chỉnh áp suất đến giá trị yêu cầu, mức dầu quá thấp, bộ lọc dầu vào bị chặn và nạp nhiên liệu, làm sạch bộ lọc dầu.
8. Nguyên nhân không nâng được cần xé hoặc lực nâng yếu: điều chỉnh áp suất của van an toàn không đạt yêu cầu, áp suất quá dương so với giá trị yêu cầu, xi lanh dầu bị rò rỉ, van đảo chiều bị kẹp hoặc rò rỉ, mức dầu quá thấp, bộ lọc dầu đầu vào bị chặn, bơm cung cấp dầu bị lỗi, van một chiều bị rò rỉ, kiểm tra độ mòn và hư hỏng của lõi van một chiều và đế van, và lò xo van một chiều có bị mỏi và biến dạng không.
9. Nguyên nhân gây mất ổn định thang máy hoặc hư hỏng do nứt: Nền đất không ổn định. Trước hết, cần hạ thấp thang máy xuống mức thấp nhất có thể và đặt trên nền bê tông, sao cho vị trí móng được thiết kế trên các bộ phận chịu lực chính như dầm và cột. Khả năng chịu lực của nền đất không đủ. Khả năng chịu lực bao gồm trọng lượng của bản thân thang máy và trọng lượng của vật chịu lực, đồng thời cần tính đến tác động của tải trọng va đập trong quá trình vận hành, bắt đầu và kết thúc công việc.
Trên đây là những lỗi thường gặp ở cột nâng thủy lực và phần giới thiệu giải pháp. Tôi tin rằng sau phần giới thiệu chi tiết ở trên, chúng ta có thể phần nào đánh giá được vấn đề khi gặp phải. Hôm nay đến đây là hết, nếu có thêm thắc mắc nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn.
Thời gian đăng: 17-02-2022
