Када користимо опрему, не можемо избећи проблем квара опреме током употребе. Посебно је тешко избећи проблем са опремом као што је ова хидраулична подизна колона која се често користи, па шта можемо учинити да решимо проблем? Ево листе уобичајених кварова и решења.
У процесу коришћења механичке опреме, неизбежно је да ће се појавити мањи проблеми ове врсте. Генерално, произвођач даје бесплатну гаранцију на механичку опрему годину дана. За мање проблеме који се јављају током употребе, добро је да произвођач реши проблем, али је боље да се о томе сазна више и да се то уради благовремено. То може бити добра ствар да се реши проблем. Не само да се може користити на време, већ се штеди и много новца за одржавање након гарантног рока. Затим погледајте испод.
1. Замена хидрауличног уља: Зими, због хладног времена, треба користити хидраулично уље класе 32, а хидраулично уље треба благовремено заменити, јер температура утиче на вискозност хидрауличног уља платформе хидрауличног подизача, што се лако заборавља и треба то урадити. Спремни сте за рад.
2 Проблем са квалитетом хидрауличне платформе за подизање: производна величина носеће шипке је недоследна, што је последица недостатка квалитета саме опреме платформе за подизање. Препоручује се да контактирате произвођача ради замене. Када је оса шипке недоследна, платформа за подизање неће правилно функционисати, па ће платформа бити озбиљно оштећена, молимо вас да пажљиво проверите.
3. Квар хидрауличног система: Губитак подизног стуба је озбиљан, затворени круг је неравномерно оштећен или препреке лако изазивају неравномерну силу, што резултира неравномерном висином подизног цилиндра. Нормално је препоручити пажљив преглед цилиндра. Када се у цеви налази страно тело, што ће изазвати неравномерни пренос хидрауличног уља и неравну површину, препоручује се пажљиво проверити глатко довод уља.
4. Неуравнотежено оптерећење робе: Приликом постављања робе, робу треба поставити што је више могуће на средину платформе. Нагнута хидраулична платформа за подизање има велики ризик од проблема, посебно код мобилне дизалице.
5. Шипка за управљање подизачем је тешка: структура шипке за управљање је неисправна. Проверите, подесите и замените неквалификоване делове; очистите делове вентила и проверите чистоћу хидрауличног уља.
6. Калем контролног вентила је чврсто стегнут: хидраулични претварач нагиба и систем компензације су неисправни, као што је немогућност хидрауличног претварача обртног момента, квар мењача брзина и висока температура уља.
7. Разлози зашто дизалица не може да подигне или је сила подизања слаба: постоје следећи аспекти: површина је прениска, филтер за уље је блокиран, филтер за уље је очишћен, цилиндар за уље цури, проверите или замените склоп вентила, обрнути вентил је заглављен или Проверите унутрашње цурење или замените компоненте вентила, подешавање притиска сигурносног вентила не испуњава захтеве, подесите притисак на потребну вредност, ниво уља је пренизак, филтер за уље је блокиран и допуњавање горива, очистите филтер за уље.
8. Разлози зашто се рипер не може подићи или је сила подизања слаба: подешавање притиска сигурносног вентила не испуњава захтеве, притисак је превише позитиван у односу на потребну вредност, цилиндар за уље цури, реверзни вентил је стегнут или цури, ниво уља је пренизак, филтер за довод уља Уље је блокирано, пумпа за довод уља је неисправна, једносмерни вентил цури, проверите хабање и оштећења језгра једносмерног вентила и седишта вентила, и да ли је опруга једносмерног вентила заморена и деформисана.
9. Разлози за нестабилност лифта или оштећења од пуцања: Тло је нестабилно. Пре свега, лифт треба спустити што је више могуће и поставити га на бетонско тло, тако да је положај темеља пројектован на главним деловима који носе напрезање, као што су греде и стубови. Носивост тла није довољна. Носивост укључује тежину самог лифта и тежину предмета који носи напрезање, а треба додати и утицај ударног оптерећења током рада, покретања и завршетка рада.
Горе наведено је да се хидраулични подизни стуб често појављује као квар и да је уведено решење. Верујем да након горе наведеног детаљног увода, поново наилазимо на проблеме и да можемо имати одређену способност да проценимо. То је све за данас, ако имате још питања, слободно нас контактирајте.
Време објаве: 17. фебруар 2022.
