හයිඩ්‍රොලික් නැගී එන බොලාර්ඩ් තීරුවේ අසාර්ථකත්වයට හේතුව සහ විසඳුම

අපි උපකරණ භාවිතා කරන විට, භාවිතයේදී උපකරණ අසමත් වීමේ ගැටලුව වළක්වා ගත නොහැක. විශේෂයෙන්, බොහෝ විට භාවිතා වන මෙම හයිඩ්‍රොලික් එසවුම් තීරුව වැනි උපකරණවල ගැටලුව වළක්වා ගැනීම දුෂ්කර ය, එබැවින් ගැටළුව විසඳීමට අපට කුමක් කළ හැකිද? මෙන්න පොදු අසාර්ථකත්වයන් සහ විසඳුම් ලැයිස්තුවක්.

යාන්ත්‍රික උපකරණ භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මෙවැනි කුඩා ගැටළු ඇතිවීම නොවැළැක්විය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, යාන්ත්‍රික උපකරණ නිෂ්පාදකයා විසින් වසරක කාලයක් සඳහා නොමිලේ සහතික කරනු ලැබේ. භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී සිදුවන කුඩා ගැටළු සඳහා, නිෂ්පාදකයා එය විසඳීමට හොඳ ය, නමුත් ඒ පිළිබඳව වැඩි විස්තර දැන ගැනීම සහ කාලෝචිත වීම වඩා හොඳය. ගැටළුව විසඳීම හොඳ දෙයක් විය හැකිය. එය නියමිත වේලාවට භාවිතා කළ හැකිවා පමණක් නොව, වගකීම් කාලයෙන් පසු නඩත්තුව සඳහා විශාල මුදලක් ඉතිරි කරයි. ඉන්පසු පහත බලන්න.

1. හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය: ශීත ඍතුවේ දී, සීතල කාලගුණය හේතුවෙන්, 32 # හයිඩ්‍රොලික් තෙල් භාවිතා කළ යුතු අතර, හයිඩ්‍රොලික් තෙල් නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය, මන්ද උෂ්ණත්වය හයිඩ්‍රොලික් එසවුම් තීරු වේදිකාවේ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපානු ඇත, එය පහසුවෙන් අමතක වී ඇති අතර එය සිදු කළ යුතුය. වැඩ කිරීමට සූදානම්.

2 හයිඩ්‍රොලික් එසවුම් තීරු වේදිකාවේ ගුණාත්මක ගැටළුව: ආධාරක දණ්ඩේ නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය නොගැලපේ, එය එසවුම් වේදිකා උපකරණවලම ගුණාත්මක දෝෂයට අයත් වේ. ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා නිෂ්පාදකයා සම්බන්ධ කර ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. දණ්ඩේ අක්ෂය නොගැලපෙන විට, එය එසවුම් වේදිකාව නිසි ලෙස ක්‍රියා නොකිරීමට හේතු වනු ඇත, එබැවින් වේදිකාවට බරපතල හානි සිදුවනු ඇත, කරුණාකර ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න.

3. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ අසාර්ථකත්වය: එසවුම් තීරුවේ අලාභය බරපතල ය, සංවෘත පරිපථය අසමාන ලෙස හානි වී හෝ බාධක අසමාන බලයක් ඇති කිරීමට පහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස එසවුම් සිලින්ඩරයේ උස අසමාන වේ. සිලින්ඩරයක් ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කිරීම සාමාන්‍ය දෙයකි. නලයේ විදේශීය ශරීරයක් ඇති විට, එය හයිඩ්‍රොලික් තෙල් අසමාන ලෙස සම්ප්‍රේෂණය වීමට සහ අසමාන මතුපිටට හේතු වන විට, තෙල් සුමටව බෙදා හැරීම ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

4. අසමතුලිත භාණ්ඩ පැටවීම: භාණ්ඩ තැබීමේදී, භාණ්ඩ හැකිතාක් වේදිකාවේ මැද තැබිය යුතුය. මේස නැඹුරු හයිඩ්‍රොලික් එසවුම් තීරු වේදිකාවේ, විශේෂයෙන් ජංගම සෝපානයේ ඉහළ සම්භාවිතා ගැටළුවක් ඇත.

5. සෝපාන මෙහෙයුම් දණ්ඩ බරයි: මෙහෙයුම් දණ්ඩ ව්‍යුහය දෝෂ සහිතයි. නුසුදුසු කොටස් පරීක්ෂා කරන්න, සකස් කරන්න සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; කපාට කොටස් පිරිසිදු කර හයිඩ්‍රොලික් තෙල්වල පිරිසිදුකම පරීක්ෂා කරන්න.

6. පාලන කපාටයේ ස්පූල් තදින් තද කර ඇත: හයිඩ්‍රොලික් තාර පරිවර්තකය සහ වන්දි පද්ධතිය දෝෂ සහිතයි, එනම් හයිඩ්‍රොලික් ව්‍යවර්ථ පරිවර්තකයේ නොහැකියාව, බල ගියර් මාරුව අසාර්ථක වීම සහ ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වය.

7. සෝපානය එසවීමට නොහැකි වීමට හෝ එසවුම් බලය දුර්වල වීමට හේතු: පහත සඳහන් අංශ තිබේ: මතුපිට ඉතා අඩු වීම, තෙල් ආදාන පෙරහන අවහිර වීම, තෙල් පෙරහන පිරිසිදු කිරීම, තෙල් සිලින්ඩර කාන්දුවීම් කපාට එකලස් කිරීම පරීක්ෂා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, ප්‍රතිලෝම කපාටය සිරවී තිබේද නැතහොත් අභ්‍යන්තර කාන්දුව පරීක්ෂා කිරීම හෝ කපාට සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, සහන කපාටයේ පීඩන ගැලපීම අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත, පීඩනය අවශ්‍ය අගයට සකසන්න, තෙල් මට්ටම ඉතා අඩු වීම, තෙල් ආදාන පෙරහන අවහිර වී ඉන්ධන පිරවීම, තෙල් පෙරහන පිරිසිදු කිරීම.

8. රිපර් එසවීමට නොහැකි වීමට හෝ එසවුම් බලය දුර්වල වීමට හේතු: සහන කපාටයේ පීඩන ගැලපීම අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත, පීඩනය අවශ්‍ය අගයට වඩා ධනාත්මක ය, තෙල් සිලින්ඩරය කාන්දු වේ, ප්‍රතිලෝම කපාටය තද වී හෝ කාන්දු වී ඇත, තෙල් මට්ටම ඉතා අඩු ය, තෙල් ඇතුල්වීමේ පෙරහන ඔයිලර් අවහිර වී ඇත, තෙල් සැපයුම් පොම්පය දෝෂ සහිත ය, එක්-මාර්ග කපාටය කාන්දු වේ, එක්-මාර්ග කපාට හරයේ සහ කපාට ආසනයේ ඇඳීම් සහ හානිය පරීක්ෂා කරන්න, සහ එක්-මාර්ග කපාට වසන්තය වෙහෙසට පත් වී විකෘති වී තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

9. සෝපානයේ අස්ථාවරත්වය හෝ ඉරිතැලීම් හානි සඳහා හේතු: බිම අස්ථායී ය. පළමුවෙන්ම, සෝපානය හැකිතාක් පහත් කර කොන්ක්‍රීට් බිම මත තැබිය යුතු අතර එමඟින් අත්තිවාරමේ පිහිටීම බාල්ක සහ කුළුණු වැනි ප්‍රධාන ආතති-දරණ කොටස් මත නිර්මාණය කර ඇත. භූමියේ දරණ ධාරිතාව ප්‍රමාණවත් නොවේ. දරණ ධාරිතාවට සෝපානයේ බර සහ දරණ වස්තුවේ බර ඇතුළත් වන අතර, ක්‍රියාත්මක වීම, ආරම්භ කිරීම සහ වැඩ අවසන් කිරීමේදී බලපෑම් බරෙහි බලපෑම ද එකතු කළ යුතුය.

ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ හයිඩ්‍රොලික් එසවුම් තීරුවේ දෝෂය බොහෝ විට දිස්වන අතර විසඳුම හඳුන්වාදීමේදී, ඉහත සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමෙන් පසුව, අපට නැවත ගැටළු වලට මුහුණ දීමට සිදු වන අතර විනිශ්චය කිරීමට යම් හැකියාවක් ඇති බව මම විශ්වාස කරමි. තවත් ප්‍රශ්න තිබේ නම් අදට එපමණයි. අප සමඟ සාකච්ඡා කිරීමට ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමු.