Lors de l'utilisation d'un équipement, les pannes sont inévitables. En particulier, il est difficile d'éviter les problèmes sur des équipements comme cette colonne de levage hydraulique, fréquemment utilisée. Comment y remédier ? Voici une liste des pannes courantes et leurs solutions.
Lors de l'utilisation d'équipements mécaniques, il est inévitable de rencontrer de petits problèmes. Généralement, ces équipements sont garantis un an par le fabricant. Bien que le fabricant prenne en charge les petits problèmes survenant pendant l'utilisation, il est préférable de s'informer et d'intervenir rapidement. Cela peut s'avérer judicieux et permet non seulement de prolonger la durée de vie de l'équipement, mais aussi d'économiser des frais de maintenance importants après la période de garantie. Voir ci-dessous.
1. Remplacement de l'huile hydraulique : En hiver, en raison des basses températures, il est recommandé d'utiliser de l'huile hydraulique de grade 32. Il convient de procéder au remplacement de l'huile hydraulique régulièrement, car la température influe sur sa viscosité. Cette opération, souvent négligée, doit être effectuée avant toute utilisation.
2. Problème de qualité de la plateforme élévatrice hydraulique : les dimensions de la tige de support sont irrégulières, ce qui constitue un défaut de fabrication de la plateforme. Il est recommandé de contacter le fabricant pour un remplacement. Un défaut d'alignement de la tige peut entraîner un dysfonctionnement de la plateforme et, par conséquent, des dommages importants. Veuillez vérifier attentivement ce point.
3. Panne du système hydraulique : En cas de perte importante de la colonne de levage, de dommages irréguliers au circuit fermé ou d’obstacles susceptibles de provoquer une force inégale, il est recommandé d’inspecter soigneusement le vérin. La présence d’un corps étranger dans la conduite peut entraîner une transmission irrégulière de l’huile hydraulique et une surface de levage inégale ; il est donc conseillé de vérifier attentivement la bonne circulation de l’huile.
4. Répartition inégale des marchandises : lors du chargement, les marchandises doivent être placées autant que possible au centre de la plateforme. Ce problème est particulièrement fréquent sur les plateformes à colonne élévatrice hydraulique inclinée, notamment les plateformes mobiles.
5. La tige de commande du levage est dure : sa structure est défectueuse. Vérifiez, ajustez et remplacez les pièces défectueuses ; nettoyez les pièces de la vanne et vérifiez la propreté de l’huile hydraulique.
6. Le tiroir de la vanne de commande est fortement serré : le convertisseur de pas hydraulique et le système de compensation sont défectueux, tels que l'incapacité du convertisseur de couple hydraulique, la défaillance du changement de vitesse de puissance et la température d'huile élevée.
7. Raisons pour lesquelles le pont élévateur ne peut pas se lever ou la force de levage est faible : les aspects suivants peuvent être en cause : la surface est trop basse, le filtre d’entrée d’huile est obstrué, le filtre à huile est nettoyé, les fuites du vérin hydraulique sont vérifiées ou le bloc de soupapes est remplacé, la soupape d’inversion est bloquée ou les fuites internes sont vérifiées ou les composants de la soupape sont remplacés, le réglage de pression de la soupape de décharge ne répond pas aux exigences, ajustez la pression à la valeur requise, le niveau d’huile est trop bas, le filtre d’entrée d’huile est obstrué et le niveau d’huile est augmenté, le filtre à huile est nettoyé.
8. Raisons pour lesquelles le ripper ne peut pas être soulevé ou la force de levage est faible : le réglage de pression de la soupape de décharge ne répond pas aux exigences, la pression est trop positive par rapport à la valeur requise, le vérin hydraulique fuit, la vanne d’inversion est bloquée ou fuit, le niveau d’huile est trop bas, le filtre d’entrée d’huile ou le graisseur est obstrué, la pompe d’alimentation en huile est défectueuse, le clapet anti-retour fuit, vérifiez l’usure et les dommages du noyau et du siège du clapet anti-retour, et vérifiez si le ressort du clapet anti-retour est fatigué et déformé.
9. Causes de l'instabilité ou des fissures de l'ascenseur : Le sol est instable. Il convient tout d'abord de descendre l'ascenseur au maximum et de le poser sur une dalle de béton, en veillant à ce que les fondations reposent sur les éléments porteurs principaux, tels que les poutres et les colonnes. La capacité portante du sol est insuffisante. Celle-ci inclut le poids de l'ascenseur lui-même, celui de la structure sur laquelle il repose, ainsi que les chocs liés aux manœuvres de démarrage et d'arrêt.
Ce qui précède présente les pannes fréquentes des colonnes de levage hydrauliques et leurs solutions. J'espère que ces explications détaillées vous permettront de diagnostiquer plus facilement les problèmes que vous pourriez rencontrer. C'est tout pour aujourd'hui. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question.
Date de publication : 17 février 2022
