Bollard ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်bollardsများသောအားဖြင့် အောက်ပါ အဓိက အဆင့်များ ပါဝင်သည်-

1. ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံဆွဲအတည်ပြုချက်

အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်းနှင့် တပ်ဆင်နည်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ။bollardအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအတိုင်း

ဟုတ်မဟုတ် အတည်ပြုပါ။bollardစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည် (ဥပမာ- အရှည်၊ ကွေးခြင်း စသည်) သို့မဟုတ် စံသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

2. ကုန်ကြမ်းကိုရွေးချယ်ပါ။

သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ပါ။ အဖြစ်များသည်။bollardစတီးလ်၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ PVC စသည်တို့ပါဝင်သည်။
ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးကို သက်ဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

3. ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်း။

ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှု၏အတိုင်းအတာအလိုက် ကုန်ကြမ်းများကို ဖြတ်တောက်ပါ။ သံမဏိပစ္စည်းများအတွက် အသုံးများသောဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများမှာ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လွှဖြတ်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။
burrs ဖယ်ရှားပစ်ရန်ပစ္စည်း၏အစွန်းကုသမှု။

4. ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်း။

ဖွဲ့ခြင်း။bollardဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ။ ကွေးသော bollard လိုအပ်ပါက၊ ၎င်းကို roll forming machine သို့မဟုတ် အခြားသော စက်ကိရိယာများဖြင့် ကွေးနိုင်သည်။
Welding stage: အကယ်​၍bollardဒီဇိုင်းသည် အောက်ခြေနှင့် ကော်လံကြား ချိတ်ဆက်မှုကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပြီး တိကျသော ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သည်။

5. မျက်နှာပြင်ကုသမှု

Anti-corrosion treatment လည်းကောင်းbollard. အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပလပ်စတစ်ဖြန်းခြင်း၊ သွပ်ရည်သုတ်ခြင်း၊ ပက်ဖြန်းခြင်း၊ ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
bollard သည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် oxidation resistance ရှိကြောင်းသေချာစေရန်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက်သင့်လျော်သောကုသမှုနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ပါ။

6. ကြိတ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

ချောမွေ့သောအသွင်အပြင်ရရှိစေရန် ဂဟေဆော်သည့်အညစ်အကြေးများ၊ burrs နှင့် မျက်နှာပြင်အညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် ဂဟေနှင့်ဖြတ်တောက်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ချေပါ။
မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပြီး ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအကာအကွယ်ကုသမှုများအတွက် ပြင်ဆင်ပါ။

7. ပန်းချီနှင့်ကာကွယ်မှု

အသွင်အပြင်နှင့် သံချေးတက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်ရန် အကာအကွယ်အလွှာကို လိမ်းပါ။ သံချေးတက်ဆေး၊ ပလပ်စတစ်ဖြန်းခြင်း နှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ပက်ဖြန်းနိုင်သည်။
အကာအကွယ်အလွှာ၏ အထူနှင့် တူညီမှုသည် တာရှည်ခံစေရန်အတွက် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။bollard.

8. အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။

ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှု၊ အသွင်အပြင်အရည်အသွေးနှင့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်း တိကျမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။bollardလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီ။
သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ကြံ့ခိုင်မှုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

9. ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ပေးပို့ခြင်း။

အရည်အချင်းပြည့်မီသောအထုပ်bollardsသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကာလအတွင်း ပျက်စီးမှုမရှိစေရေး။
အော်ဒါလိုအပ်ချက်အရ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်bollardsမတူညီသောအသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း အထက်ဖော်ပြပါလုပ်ငန်းစဉ်သည် စံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအဆင့်ဖြစ်သည်။

ပိုမိုသိရှိလိုပါက၊ [www.cd-ricj.com] သို့ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။

You also can contact us by email at ricj@cd-ricj.com