耐食性:
316ステンレス製ボラード: 耐腐食性に優れ、一般的な屋外環境や道路のガードレールなどの中程度の腐食環境に適しています。
駐車場の仕切りなど
316Lステンレス製ボラード: 炭素含有量が低いため、溶接後に粒界腐食が発生しにくく、特に以下の用途に適しています。
沿岸地域、化学工場、酸塩基環境で使用されるボラードなどの溶接構造物および高度に腐食性の高い環境。
強度と耐衝撃性:
両者の強度は同等ですが、高い強度が求められる場合には、316ステンレス鋼製ボラード炭素含有量が多いため、わずかに有利である
316L よりもわずかに材料強度が高くなります。
ボラードを防護隔離施設として使用する場合、耐衝撃性は極めて重要であるため、耐食性に加えて、材料の衝撃強度も考慮する必要があります。
選択。
耐候性:
316と316Lはどちらも耐候性に優れ、屋外の風や日光に適応でき、自然環境に長期間さらされても錆びにくく、
腐食する。
ひどく汚染された環境や塩分の多い環境では、316L の方が性能が向上し、腐食に対する耐性も向上します。
溶接性能：
炭素含有量が低いため、316Lステンレス鋼溶接後も優れた耐食性を維持し、溶接後の過敏化を回避するため、特に
溶接プロセスを使用してボラードを設置します。
316 は、溶接時に、特に高温になると粒界腐食が発生する可能性があるため、非溶接設置またはシームレス溶接に適しています。
316および316Lボラードの適用シナリオ
316ステンレス製ボラード:一般的な産業プラント、公共交通機関、公園、遊歩道、その他の屋外環境に適しています。特に複雑な溶接作業がない場合に適しています。
必須。
316Lステンレス製ボラード:溶接後も高い耐食性を維持できるため、沿岸都市、化学工場、汚染のひどい工業地帯などに適しています。
実験室やその他の環境。
316と316Lステンレス鋼はどちらも、以下の製造に適しています。ボラード具体的な選択は、使用環境、溶接要件、腐食によって異なります。
耐性要件。厳しい腐食や高度に汚染された環境では316Lがより良い選択肢ですが、高い強度が求められる状況では316は
わずかな利点。
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投稿日時: 2024年11月12日
