Processo di produzione dei dissuasori

Il processo di produzione didissuasoridi solito prevede i seguenti passaggi principali:

1. Conferma del progetto e del disegno

Determinare le dimensioni, la forma, il materiale e il metodo di installazione deldissuasorein base alle esigenze di utilizzo e di progettazione.

Confermare se ildissuasoredeve essere personalizzato (ad esempio con lunghezza specifica, piegatura, ecc.) o realizzato secondo specifiche standard.

2. Selezionare le materie prime

Scegliere materiali adatti. Comunedissuasorei materiali includono acciaio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, PVC, ecc.
Controllare la qualità delle materie prime per garantire che siano conformi agli standard pertinenti.

3. Taglio del materiale

Tagliare le materie prime in base alle dimensioni indicate nei disegni di progetto. Per i materiali in acciaio, i metodi di taglio più comuni includono il taglio laser, il taglio al plasma, la segatura, ecc.
Trattamento dei bordi del materiale tagliato per rimuovere le sbavature.

4. Formatura e saldatura

Formando ildissuasorein base ai requisiti di progettazione. Se è necessario un dissuasore curvo, è possibile piegarlo utilizzando una profilatrice o altre attrezzature.
Fase di saldatura: Se ildissuasorela progettazione richiede la saldatura di più parti, come la connessione tra base e colonna, è necessaria una saldatura precisa.

5. Trattamento superficiale

Trattamento anticorrosione deldissuasoreI processi comuni di trattamento superficiale includono la spruzzatura di plastica, la zincatura, la spruzzatura, la zincatura a caldo, ecc.
Scegliere un metodo di trattamento adatto all'ambiente per garantire che il dissuasore abbia una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione.

6. Macinazione e pulizia

Rettificare le parti saldate e tagliate per rimuovere scorie di saldatura, sbavature e impurità superficiali e garantire un aspetto liscio.
Pulire la superficie e prepararla per la verniciatura o altri trattamenti protettivi.

7. Verniciatura e protezione

Applicare uno strato protettivo per migliorarne l'aspetto e la funzione anticorrosione. È possibile utilizzare vernice antiruggine, spruzzatura di plastica e altri metodi.
Lo spessore e l'uniformità dello strato protettivo devono soddisfare gli standard per garantire la durata deldissuasore.

8. Controllo di qualità

Verificare se la precisione dimensionale, la qualità dell'aspetto e il rivestimento superficiale deldissuasoresoddisfare i requisiti.
Eseguire prove di resistenza e controlli di sicurezza secondo le norme pertinenti.

9. Imballaggio e consegna

Pacchetto qualificatodissuasoriper garantire che non vengano danneggiati durante il trasporto.
Organizzare la consegna in base alle esigenze dell'ordine.

Il processo di produzione didissuasoripuò variare a seconda dei diversi ambienti di utilizzo e dei requisiti, ma il processo sopra descritto è il passaggio fondamentale del processo di produzione standard.

Per maggiori informazioni, visitare [www.cd-ricj.com].

You also can contact us by email at ricj@cd-ricj.com